Технология укладки полусухой стяжки с фиброволокном

Подготовка и Зачистка основания пола.

Перед устройством стяжки необходимо правильно подготовить основание. Для этого поверхность пола тщательно подметается и осматривается, поскольку основание должно быть прочным, не имеющим отслоение. Все отслоения должны быть зачищены.

Выставление горизонтали (нулевого уровня).

Нулевой уровень должен быть «отбит» сразу по всем помещениям, на произвольной высоте. Сначала, в произвольном месте, ставится первая отметка. Затем она, с помощью лазерного нивелира переносится на другие участки стены, другие стены и в другие помещения. В результате мы получаем множество отметок, расположенных строго на одном уровне, относительно горизонта (а не относительно существующего пола). Эти отметки считаются нулевым уровнем, и будут использоваться в дальнейшем для определения горизонтальной плоскости, на всех основных этапах работ.

Определение максимальной высоты пола.

Это необходимо для того, чтобы правильно выставить уровень стяжки – от максимально верхней точки существующего пола, и правильно рассчитать расход раствора – по средней толщине стяжки. Для выполнения данной операции требуется замерить расстояние от нулевого уровня, до существующего пола в разных местах помещения. В каждой точке замера, на стене, записывается полученное значение. Минимальное значение будет указывать на самую высокую точку существующего пола. Максимальное – на самую низкую. Разница этих значений будет говорить об уровне перепада высот, по существующему полу.

Подготовка пола.

Термин «плавающая стяжка» с фиброармированием подразумевает устройство цементно – песчаной стяжки, несвязанной с основанием, т.е. укладка стяжки происходит на шумоизоляционный материал ИЗОКОМ или ИЗОЛОН толщиной 5-10мм или полиэтиленовую пленку толщиной 80-100 микрон. Подложка при схватывании защищает стяжку от неравномерного и преждевременного высыхания (бетон имеет свойство впитывать влагу) до того, как стяжка набрала необходимую прочность.

Подготовка стен.

Стены и перегородки, с которыми будет контактировать стяжка, нужно гидроизолировать. Для этого к ним, понизу, выставляется полипропиленовая лента, так, чтобы ее верхний край был выше уровня заливки стяжки. Данная процедура проводится для того, чтобы исключить соприкосновение стяжки со стеной и предотвратить негативное воздействие на стяжку процессов расширения сжатия, которые способствуют деформации и образованию трещин в ходе эксплуатации.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ И ПОДАЧА РАСТВОРА

Для производства полусухой смеси мы используем растворонасосы (пневмонагнетатели) Европейских производителей  EMS, Brinkmann, Putzmester, Pneumix качество работы и надежность которых проверенное временем! Изготовление раствора происходит непосредственно на строительной площадке и при помощи воздуха по шлангам доставляется к месту проведения работ. Растворонасосы (пневмонагнетатели)  легко перемещается по стройплощадке, занимает мало места, не требует подключения к внешним источникам питания (по необходимости). Оборудование способно подавать смесь до120 метров по вертикали и до 250 метров по горизонтали.

ПРОИЗВОДСТВО СМЕСИ ПРОИСХОДИТ ПО СЛЕДУЮЩЕЙ СХЕМЕ:

Мытый, крупнозернистый песок 1 класса (фракция 2,3-2,6), бесперебойно доставляемый на стройплощадку, дополнительно просеивается (во избежание попадания в смеситель крупных камней) и дозируется в растворонасос. Туда же дозируется и Портландцемент ПЦ 500 (либо Евроцемент – классовая прочность СЕМ142,5R).

В процессе перемешивания в растворонасос рабочим добавляется фиброволокно, пластификаторы по мере необходимости. Материал помещеный в смеситель перемешивается, после чего смесь при помощи воздуха отправляется к месту проведения работ по укладке полусухой стяжки пола.

На месте проведения работ, смесь доходит до гасителя, в котором происходит разрядка рабочего давления, после чего раствор поступает на подготовленную поверхность для укладки.

УКЛАДКА СТЯЖКИ

Выставление маяков

Процесс укладки стяжки начинается с установки маяков, с помощью выравнивающей рейки и нивелира. В данном случае «маяками» мы будем называть направляющие, по которым производится выравнивание плоскости стяжки. От правильности установки напрямую зависит – насколько ровной будет стяжка.

Процесс требует особого внимания и высокой точности. На каждом этапе выставления маяков рабочий производит замеры лазерным нивелиром для большей точности. Главное требование к маяку – чтобы он обеспечивал достаточную жесткость – не прогибался и мог быть надежно зафиксирован в нужном положении.

Маяки устанавливаются параллельно, так, чтобы расстояние между маяками позволяло опереть на два параллельных маяка концы рейки – правила, которой будет производиться выравнивание цементно – песчаного раствора.

Заполнение раствором места укладки стяжки

Далее равномерно заполняется вся площадь с установленными маяками. Выравнивание поверхности стяжки производится специально обученным рабочим при помощи рейки – правила. Данная процедура позволяет равномерно распределить смесь по поверхности, а также уплотнить ее, что исключает образование неровностей. Важно обратить внимание на то, что маяки и раствор для заполнения однородны, в результате чего образуется монолитная плита и исключается образование трещин.Выравнивание поверхности и установка маяков производится одновременно, чем и достигается равномерность укладки стяжки и в дальнейшем полное отсутствие трещин. Номинальная общая толщина цементно - песчаной стяжки должна составлять не менее 40мм. Локальная минимально возможная толщина цементно - песчаного раствора может составлять не менее 30 мм.

 

ЗАТИРАНИЕ ПОВЕРХНОСТИ И НАРЕЗКА ТЕНОЛОГИЧЕСКИХ ШВОВ.

Затирка поверхности при помощи затирочной машины.

 

Специально обученный рабочий в специальной обуви приступает к затирке поверхности с помощью затирочной машины оснащенной выравнивающим металлическим диском. Данная процедура проделывается для дополнительного финишного выравнивания поверхности и упрочнения верхнего слоя. Шлифовку поверхности следуют начинать через 10-15 минут после выравнивания раствора правилом на заданном уровне и заканчивать до начала схватывания раствора, т.е. не более 1,5 часа с момента подачи полусухой смеси. После окончания затирки поверхность стяжки становится идеально ровной (+/- 1мм на 2 метра) для нанесения любых видов напольных покрытий.

Нарезка технологических  швов.

После затирки поверхности стяжки затирочной машиной, для предотвращения образования усадочных трещин, рабочим при помощи рейки (правила) и специального фугача  выполняется нарезка технологических швов. Технологические (деформационные) швы выполняются шириной 5-7 мм. Благодаря данной процедуре, данная стяжка представляет собой отдельную монолитную плиту, способную выдержать ударную нагрузку до 350 кг/см2 и значительную вибрационную нагрузку.

Уход за стяжкой.

При наличии сквозняков стяжка укрывается полиэтиленовой пленкой в течении последующих суток для обеспечения наилучшего влажностного режима созревания цементного камня. Либо возможен легкий полив поверхности пола небольшим количеством воды. Через 12 часов стяжка выдерживает пешеходную нагрузку. Через 94 часа возможна укладка покрытия.

Стяжка пола.

Полусухая стяжка пола по Немецкой технологии с применением фиброволокна. Высокое качество работ в короткие сроки.

Подробнее »

Новые растворонасосы Mortel Meister 5200 оснащены мощным винтовым компрессором Atlas Copco производительностью 77 л/сек. Дизельным 3 цилиндровым двигателем Deutz с воздушно-масляным охлаждением. Производительность растворонасоса Mortel Meister 5200 до - 5 м3/ч

Подробнее »